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谈谈工业胶辊胶圈系统性:
发布时间: 2012/03/09     浏览次数: 3722

谈谈工业胶辊胶圈系统性:
1、精、并、粗、细用工业胶辊、胶圈的系统性应用研究
  纺纱是个系统工程,由开清棉、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱等:仁序组成,纱的质量并刁;是在细纱工序一次实现的,就涉及工业胶辊、胶圈的工序来说,精梳工序要排除条子中一定长度以下的短纤维、残留的棉结、杂质、疵点,将纤维进一步伸直、平行和分离,制成均匀的精梳棉条。并条工序要改善条子的长、中片段均匀度和结构,提高纤维的伸直度和分离度,进一步实现单纤维之间的混合,控制条子定量。粗纱工序要对熟条进行牵仲和加捻,将熟条拉细拉长,进一步提高纤维的分离度和伸直度,赋予粗纱一定的紧密度和强力以适应细纱牵伸。细纱工序要通过牵伸将粗纱均匀地抽长拉细到所需的线密度,加上适当捻度使成纱有一定的强度、弹性和光泽,达到织布要求。纤维须条先后要经过10只~18只工业胶辊、4只~5只胶圈,逐步形成具有一定质量要求的细纱。由此可见,纱的质量是通过各道工序逐渐形成的,没有前道的质量基础,后道质量难以实现。再者各工序机械配置数量上,是细纱大于粗纱,粗纱大于并条和精梳;前道机械速度高、产量大,前道质量对后道质量影响面大;因此,必须对精梳、并条、粗纱、细纱各道工序工业胶辊、胶圈的应用进行系统性研究。不仅要研究单道工序的应用技术,同时还需研究前道工序工业胶辊、胶圈的应用对后道质量的影响。根据实践和试验表明,同时对精梳、并条、粗纱、细纱进行工业胶辊、胶圈择优配置,并:且实施系统性的应用技术优化,将能比单纯的细纱工业胶辊、胶圈应用优化取得更好效果,可较大提高并稳定成纱质量。
  2、 工业胶辊、胶圈与相关机械装置及配合应用的系统性研究
  工业胶辊、胶圈是纺纱机械牵仲装置中的二个部件,是在牵伸装置各个部件集合运动中工作的,不能不受到其它部件的工作状态和集合运动状态的影响。以细纱牵伸装置为例:除工业胶辊、胶圈外,还有牵伸罗拉、罗拉轴承、工业胶辊轴承、中铁辊、胶圈上、下销、隔距块、横动装置、集合器、加压机构、吸棉装置等部件,这些部件的质量状况、工作状态,以及这些部件集合在一起的运动状态,都对工业胶辊、胶圈的应用起到重要作用。这些部件工作情况有的直接影响成纱质量,有的先影响工业胶辊、胶圈工作,再形成质量问题;如:罗拉的表面结构状态和平直度,罗拉轴承和工业胶辊轴承的质量及磨损等问题,会造成工业胶辊的径跳;横动装置失灵使工业胶辊中凹起槽;集合器选型和安装不当,造成工业胶辊发热、磨损和绕花;加压机构失效引起压力不稳,造成 工业胶辊和胶圈握持力的波动不稳定;吸棉装置安装不准,笛口大小、不宜,负压太小,造成工业胶辊绕花;中铁辊生锈使胶圈运转不良;胶圈销磨损、不平、有毛刺,造成胶圈运转不稳定和拉伤;隔距块选型和安装不当,对隔距的影响等等;因此,对工业胶辊、胶圈的应用研究不能不将其放到系统环境中去进行,不能不研究相关机械结构和部件的影响,不能不探讨工业胶辊、胶圈和相关机械结构和部件优化结合的问题,以求得更好的发挥咬辊、胶圈作用。


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