佛山市南海区里水鑫程佳胶辊厂
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佛山胶辊常见使用的问题及其解决办法
发布时间: 2012/03/01     浏览次数: 5260
      1.周向条痕:除了结晶化合物会引起类似的周向条痕外,硬质的墨辊上干结的墨皮,垃圾会在运转过程中划
伤软质胶辊的表面而形成周向条痕。此时必须使用死墨去除剂去除干结的墨皮。
  2.水斗辊沾墨:铬辊表面吸附润版液后能使油墨充分隔离,但是过量的润版液,润版液的酸性过强都会加
大油墨的乳化,乳化后的油墨会随着回水路返回到水斗辊上,水斗辊上吸附油墨后会造成润版不良,局部水小
的故障。必须及时清除水斗辊上的油墨。同时调节润版液量的大小和其成分。
      3. 热老化:胶辊受热会加速脱硫,产生热老化,使表面发粘,变软,甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。
  4.表面釉化:在印刷过程中,油墨中的连接料中的有机物无机物,以及润版液中的亲水胶体,纸张中的脱
落的填料,涂料会在墨辊表面形成一层“亮膜”,使得墨辊表面玻璃化,传墨性能下降。
  5.胶辊表面产生结晶化合物
  6.佛山胶辊膨胀:除了受热的原因外,最主要的原因是使用了不当的清洗剂,使得胶体发生了溶胀。
  7.水辊两头溅水:印刷过程中靠版水辊两头有水滴滴落在承印物印刷面上,造成这种情况的原因有:水斗
辊与计量辊的长度差超过允许范围,长度差大于了 0.5mm ;水斗辊的角部处理好,其角部圆度大于了0.5mm。
    8.胶体掉块:油墨在胶体表面传递过程中早期干燥,干结的墨膜由于其延展性下降,在滚压的过程中,会使
得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏,从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干
燥剂,印刷了油墨干性较快的油墨(例如用于铝箔纸的POP油墨),没有按要求清洗墨辊,使得油墨在长期使用
过程中在胶辊上发生了干结现象。
  辊加工过程中温度过高,表面易碳化,短时印刷就会出现掉块现象。
  过重的印刷压力调节,当机器空转时,若空转保护措施不当或不及时,也会加速辊体表面的破坏。

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